dc53特殊鋼，精煉工藝對dc53模具鋼中非金屬夾雜物的影響
發(fā)布時間：2020-01-03 02:08:30
dc53特殊鋼，精煉工藝對dc53模具鋼中非金屬夾雜物的影響，Dc53鋼主要用于熱擠壓模、鋁合金壓鑄模、熱鍛沖模等。它是熱加工模具鋼中應(yīng)用更廣泛的鋼種之一。dc53鋼存在空腔開裂報廢、使用壽命短、未達(dá)到正常使用壽命即發(fā)生故障等問題?？刂其撝械膴A雜物是提高鋼的性能的有效途徑。掌握dc53鋼中夾雜物的種類、分布、數(shù)量和大小，對控制dc53鋼中夾雜物具有重要意義。
dc53鋼的生產(chǎn)工藝為:配料→電弧爐冶煉→LF精煉→VD處理→壓鑄→電渣重熔。dc53鋼采用超高功率電弧爐(EAF-EBT)冶煉。C≤0.10%，T≥1700℃。攻絲工藝采用高純氬氣保護(hù)。鋼包進(jìn)入LF站后，設(shè)定溫度T≥1600℃。爐渣流動性改善后，取試樣進(jìn)行分析，加入合金。LF精煉成分合格后，進(jìn)入真空處理。鋼水被真空模壓成電極基材，然后用Al2O3-CaF渣基電渣重熔。
dc53特殊鋼，精煉工藝對dc53模具鋼中非金屬夾雜物的影響，取帶鋼樣品和渣樣品初LF精煉、VD精煉,和結(jié)束治療。利用金相顯微鏡和掃描電鏡系統(tǒng)研究了LF-VD精煉過程中的夾雜物，計算分析了dc53鋼冶煉過程中Al2O3和MgO·Al2O3夾雜物的熱力學(xué)條件。
鋼包內(nèi)的鋼水倒入中間包后，通過塞棒或滑動機(jī)構(gòu)從噴嘴流入結(jié)晶器。中間包內(nèi)鋼水溫度的控制對操作的穩(wěn)定性、提高鑄坯的成品率和鑄坯的質(zhì)量有很大的影響。為此，提出了一種等離子體加熱和感應(yīng)加熱控制中間包鋼液溫度的方法。并結(jié)合雙槍等離子體加熱方法對中間包堰的形狀進(jìn)行了優(yōu)化。雙槍等離子加熱不需要浸沒電極，可以滿足生產(chǎn)效率高的要求。
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