4Cr13V鋼是目前較為常用的耐蝕塑料模具鋼，屬于馬氏體類型不銹鋼。下面東锜模具小編帶大家來了解一下4Cr13V鋼的性能。
馬氏體不銹鋼，是一類可以通過熱處理（淬火、回火）對其性能進行調整的不銹鋼，通俗地講，是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件：
一是，在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在，在該區域溫度范圍內進行長時間加熱，使碳化物固溶到鋼中之后，進行淬火，形成馬氏體，也就是化學成分必須控制在γ或γ+α相區；
二是，要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別，可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。
馬氏體不銹鋼具備高強度和耐蝕性，可以用來制造機器零件，如：蒸汽渦輪的葉片（1Cr13）、蒸汽裝備的軸和拉桿（2Cr13），以及在腐蝕介質中工作的零件如活門、螺栓等（4Cr13）。碳含量較高的鋼號（4Cr13、9Cr18），則適用于制造醫療器械、餐刀、測量用具、彈簧等。
馬氏體不銹鋼與調制鋼一樣，可以使用淬火、回火及退火處理。其力學性質與調制鋼也相似：當硬度升高時，抗拉強度及屈服強度升高，而伸長率、截面收縮率及沖擊力則隨著降低。
馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決于鉻含量，而鋼中的碳由于與鉻形成穩定的碳化鉻，又間接地影響了鋼的耐蝕性。因此，在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中，其耐蝕性與強度的順序恰好相反。
而4Cr13V馬氏體不銹鋼的機械加工性能較好，經熱處理后，具有優良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具以及透明塑料制品模具等。
大截面4Cr13V耐蝕塑料模具鋼模塊，在生產中質量波動大，往往存在比較嚴重的疏松、一次碳化物殘留、偏析和夾雜等缺陷，對后續使用性能有不利影響。國內學者利用金相顯微鏡、掃描電鏡、硬度測試及沖擊韌性試驗等試驗分析手段，研究了國內某鋼廠改善鍛造工藝后生產的高品質大截面4Cr13V耐蝕塑料模具鋼模塊不同位置的夾雜物、退火組織、碳化物尺寸、熱處理組織及力學性能的差異，并分析形成差異的可能因素。
大截面4Cr13V耐蝕塑料模具鋼模塊的純凈度較高，邊部碳化物的球化程度更好，越靠近心部大尺寸碳化物越多，這些大尺寸碳化物的存在對力學性能有一定的不利影響，是造成邊、心部性能差異的主要因素。
以上就是小編為大家介紹的4Cr13V鋼的性能，希望在大家選擇模具鋼時能有所幫助，如果需要了解更多模具鋼相關的知識歡迎大家繼續關注東锜模具
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