3Cr2W8V模具鋼
發布時間：2020-03-30 06:09:02
3Cr2W8V
模具鋼是一種常用的壓鑄
模具鋼，其具備較低的含碳量，以保證鋼的高韌性和良好的導熱性，適用于制作高溫下，高應力，但不受沖擊負荷的高硬度的熱壓模，頂鍛模,壓鑄模等。那么，哪里可以買到3Cr2W8V
模具鋼呢？今天小編就大家來了解一下3Cr2W8V模具鋼廠家的行情，一起來看看吧。
3Cr2W8V熱模具傳統的熱處理工藝
3Cr2W8V熱模具的制造工藝流程為：下料→鍛造→退火→機加工→熱處理，模具熱處理后的硬度要求為：HRC42—46。
模具傳統的熱處理工藝為：
淬火：550℃裝爐（箱式電阻爐加熱，加熱時模腔用“生鐵屑+滲碳劑”保護，以防止模腔脫碳），保溫40min；再升溫至1060℃，保溫120min，然后出爐油冷至室溫。
回火：加熱溫度為580℃，保溫240min（采用井式回火爐加熱）
。用該工藝熱處理過的模具硬度符合要求，但模具壽命較短，平均使用1500次。模具費用較高，同時更換模具頻繁，影響生產。
我們對報廢模具進行斷口分析，觀察到均為典型的疲勞斷裂，疲勞源在刃口處，沿45°方向向心部擴展，疲勞斷口面積與靜力斷口面積之比為1：3，在疲勞區的后部有明顯的宏觀淺溝。同時還觀察到沿模腔軸向分布有10~20條裂紋，裂紋上寬下窄（以工作位置定），一般發展到工作區終止。疲勞斷口即由其中一對裂紋（大部交成180°）處起始擴展。通過上述分析，認為模具失效的原因為：
（1）從靜力斷口面積較大，疲勞斷口后部疲勞溝較淺較寬，可以判斷模具處在高應力狀態下工作。
（2）從模腔表面及軸向裂紋兩側出現脫碳組織判斷，模腔更表層工作溫度可能高于3Cr2W8V的臨界點Ac1（800℃）點。
（3）模具工作溫度較高（工件始鍛溫度為1200℃，終鍛溫度為800℃），工作時會發生組織轉變，模具工作時，工作應力與組織應力、熱應力疊加，在每個工作周期的某一瞬間達到更大實際應力值，而增大了裂紋的產生和擴展的可能性，從而導致疲勞斷裂，降低模具的使用壽命。
蘇州市東锜模具材料有限公司目前是浙江、廣東、蘇州地區更大的模具鋼批發企業之一。主要產品為日本日立、大同、德國撒斯特、意大利魯奇尼、韓國昌原、瑞典進口、美國熔爐斯伯等模具鋼材在中國的銷售。經過多年來的發展，現有蘇州東锜、無錫東锜，擁有員工人數100多人，年銷售額已達5億多人民幣，產品主要銷往上海、浙江、江蘇、北京、福建、山東、大連、重慶、天津、安徽、廣東等地區。
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