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SKH51高速鋼硬度|SKH51高速鋼壽命|
它是一種成分復雜的合金鋼skh51。什么材料容易轉？它含有形成碳化物的元素，如鎢、鉬、鉻、釩和鈷。元素總量約為10 ~ 25%。仍能保持較高的硬度，HRC可達60以上，即使高速切削產生高溫(約500℃)。
相當于中國的W6Mo5Cr4V2，也叫鳳崗或鳳崗。意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，而且非常鋒利。
這是高速鋼更重要的特征是紅色硬度。然而，經過淬火和低溫回火后，碳素工具鋼在室溫下具有較高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度急劇下降，到500℃時，硬度已下降到與退火狀態相似的水平，從而完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼在刀具上的使用。但是高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可用于制作切削工具。
高速鋼熱處理工藝復雜，要經過退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導熱性差，淬火通常分兩個階段進行。先在800 ~ 850℃預熱(以免造成很大熱應力)，然后快速加熱到1190 ~ 1290℃的淬火溫度(實際使用不同品牌時溫度不同)，再用油或空氣或氣體冷卻。所有工廠都用鹽爐加熱，現在真空爐也廣泛使用。
淬火后，一部分(約30%)殘余奧氏體仍留在內部組織中，未轉化為馬氏體，從而影響淬火后的組織高速鋼的表現。為了轉變殘余奧氏體，進一步提高硬度和耐磨性，一般需要在560℃回火2 ~ 3次，每次1小時。
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所屬行業:刮刀、滾刀、銑刀、鉆頭等。鍛造行業:鍛模、螺釘行業:六角頭成型模、攻絲、沖孔的熱處理溫度及參考方法:退火:溫度℃，以1020℃/Hr爐冷至600℃左右，硬度HB269以下；去應力:溫度℃，爐冷淬火:預熱1:溫度℃，每25mm預熱30分鐘，預熱2:溫度℃，每1mm預熱2030秒，預熱3:溫度℃，每1mm預熱2030秒。skh51什么材料好轉？適用于大型復雜工件在奧氏體:溫度℃，淬火介質:油、油等每1毫米1015秒的條件下進行熨燙。回火:溫度℃，每隔25mm回火60分鐘以上，回火次數3次以上，硬度HRC64以上。skh51什么材料好轉？中碳鋼通常不用作模具的主要材料， 而只是作為附屬材料。模具的頂桿一般采用碳素工具鋼，如T10A鋼。值得注意的是，頂桿在鹽水油淬火時彎曲變形較大。應采用三種方法，即硝酸鹽浴分段淬火、堿浴Ms分段淬火或堿浴分段淬火，使頂桿的硬度達到53-58HRC，可減少頂桿的淬火彎曲變形。
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C0.800.9Mn0.150.40Si0.20.45
鉻3.804.4鉬4.55.5
W5.56.75P≤0.030S≤0.030
鎳≤0.3銅≤0.25
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紅硬性高，耐磨性和切削能力高，沖擊韌性高，晶粒細小均勻，韌性高。SKH-51模具鋼它由鎢鋼和高速鋼制成。適用于制造耐磨、抗沖擊的工具，強力切削用的沖模和螺絲模，韌性和形狀復雜的工具，銑刀和鉆頭等。
①W-MO系列(6-5-2型)高速工具鋼是更通用的，尤其是SKH51在國際上廣泛使用，而不是W型高速工具鋼SKH2。
②碳化物組織細小、整齊、分布均勻。并且組織均勻。所以耐磨性和韌性比較平衡。特別是僅僅是碳含量的增加或減少，所以可以連續地、大幅度地改變鋼的性能，而不破壞高溫特性。要求韌性時，低碳鋼合適，要求硬度和耐磨性時，高碳鋼鐘表合適。
③在熱加工和冷加工中充滿塑性，具有良好的可加工性和磨削性。
蘇州東锜擁有先進的ERP管理系統，控制從下料、加工到出貨的全過程。公司擁有光譜儀、探傷儀、臺式和便攜式硬度測試儀。每當鋼材到達，IQC必須進行嚴格的探傷、硬度測試和成本分析，以確保來料質量能夠達到標準。
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